پی وی سی اوور مولڈنگ (جسے ثانوی انجیکشن مولڈنگ یا کور مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے) سے مراد پہلے سے ڈھلے ہوئے PVC سبسٹریٹ کو کسی دوسرے مواد (جیسے نرم پلاسٹک، TPE، وغیرہ) سے فعالیت کو بڑھانے یا ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لیے کوٹنگ کرنا ہے۔
وینٹیلیشن اور تحفظ: پیویسی سڑنے سے سنکنرن ہائیڈروجن کلورائد گیس پیدا ہوتی ہے۔ ورکشاپ کو ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ سسٹم سے لیس ہونا چاہیے، اور آپریٹرز کو حفاظتی ماسک اور دستانے پہننے چاہئیں۔
حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ
فضلہ کا انتظام: سکریپ مواد کو ترتیب دیا جانا چاہئے اور ری سائیکل کیا جانا چاہئے. ماحولیاتی آلودگی سے بچنے کے لیے پیویسی فضلہ کو مناسب طریقے سے ٹھکانے لگانا چاہیے۔
سبسٹریٹ مطابقت: مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے درخواست کے منظر نامے کے مطابق مناسب سبسٹریٹس (جیسے کاپر، ایلومینیم، اسٹیل) اور PVC فارمولیشنز کا انتخاب کریں۔
کارکردگی کے پیرامیٹرز: PVC پرت کی موٹائی، درجہ حرارت کی مزاحمت (مثال کے طور پر، -15 ڈگری سے +70 ڈگری تک)، اور اصل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے شعلہ مزاحمتی خصوصیات پر توجہ دیں۔
ماحولیاتی سرٹیفیکیشن: ماحولیاتی تقاضوں کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے ان مصنوعات کو ترجیح دیں جنہوں نے REACH، RoHS اور دیگر سرٹیفیکیشن پاس کیے ہیں۔
سامان کی بحالی
باقاعدگی سے صفائی: سڑنے والی مصنوعات کو نئے مواد کو آلودہ ہونے سے روکنے کے لیے بیرل، نوزل اور مولڈ سے بقایا پی وی سی کو فوری طور پر ہٹا دیں۔
سنکنرن کی روک تھام: سازوسامان کے ہائیڈروجن کلورائد کے سنکنرن سے بچنے کے لیے سنکنرن-مزاحم پیچ (جیسے کہ سٹینلیس سٹیل سے بنے) کا استعمال کریں۔
